Схема деформации металлов

схема деформации металлов
Одновременно при измельчении зерна увеличиваются пластичность и вязкость металла. Двойникование (рис. 3.2, б) — смещение части кристаллита относительно плоскости двойникования II-II в положение зеркального отображения. Эти способы позволяют значительно увеличить долговечность деталей, повысить прочность и твердость, уменьшить пластичность и вязкость. Запасенная энергия тратится на образование дефектов решетки (например, плотность дислокаций возрастает до 109-1012 см — 2) и на упругие искажения решетки.


Размеры и форму сверенного сечения можно менять по длине профиля плавно или ступенчато;- при прессовании легко осуществляется переход с одного профиля на другой простой заменой матрицы. Как считают эксперты, изготовлена она с помощью холодной сварки[1]. Схема точечной холодной сварки. Эта механическая характеристика структурно нечувствительна, т. е. термическая обработка или другие способы изменения структуры не изменяют модуля упругости, а повышение температуры, изменяющее межатомные расстояния, снижает модуль упругости. Способность материалов сопротивляться деформации и разрушению под воздейстивем различного вида нагрузок характеризуется механическими свойствами этих материалов. На появление того или иного вида деформации большое влияние оказывает характер приложенных к телу напряжений. Критическая степень деформации невелика (2 — 8%); для алюминия она близка к 2%, для железа и меди — к 5%. Существует также температурный порог рекристаллизации — это наименьшая температура нагрева, обеспечивающая возможность зарождения новых зерен.

Кроме того, операции холодной штамповки легко поддаются автоматизации, в том числе могут проводиться с помощью промышленных роботов, что способно сделать производство методом холодной штамповки ещё более выгодным. Соседние зерна по своему кристаллическому строению имеют неодинаковую пространственную ориентировку решеток. Предложены и другие схемы механических деформаций;Схемы механических деформаций Смотри также: — Схемы — технологические схемы — схемы главных напряжений — схемы главных деформаций Энциклопедический словарь по металлургии. — М.: Интермет Инжиниринг. При прессовании полых профилей заготовку либо вначале протыкают иглой, либо используют «язычковую» матрицу.В «язычковую» матрицу вмонтирован рассекатель, который заканчивается язычком-иглой.

Похожие записи: